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APLICACIONES

Aplicaciones de Encoders

Los codificadores traducen el movimiento rotativo o lineal en una señal digital.Estas señales se envían a un controlador, el cual monitorea parámetros de movimiento como la velocidad, la tasa, la dirección, la distancia o la posición. Desde 2004, los codificadores de Gertech han sido utilizados para innumerables necesidades de retroalimentación en la mayoría de las industrias.Al momento de seleccionar el codificador adecuado para tu aplicación, es fundamental comprender el papel que desempeña dentro de tu sistema de control de movimiento. Para facilitar esta tarea, hemos recopilado una biblioteca de aplicaciones típicas, clasificadas por industria, que te ayudará a encontrar el codificador ideal para tu sistema.

Codificadores en Diversas Industrias

El encoder proporciona retroalimentación de movimiento precisa y confiable en aplicaciones de vehículos y robots automatizados, asegurando que los equipos se muevan en línea recta a una velocidad adecuada.

El encoder proporciona retroalimentación precisa y confiable del ángulo en cada rueda del camión de viga, garantizando que en los giros el movimiento de cada rueda sea suave.

El encoder proporcionará retroalimentación de velocidad precisa y confiable para la máquina herramienta CNC, y el generador de pulsos manual ayudará a establecer la posición de las herramientas CNC y de los materiales.

El encoder se aplica a un motor, otro eje como el cabezal o combinado con una rueda de medición para proporcionar retroalimentación de velocidad y dirección al sistema de accionamiento.

Se montará un encoder de eje hueco en el eje del motor para proporcionar una retroalimentación precisa y confiable de la velocidad y la posición del ascensor.

Los encoders proporcionan una retroalimentación precisa y confiable de la velocidad y la dirección en equipos de envasado para las industrias alimentaria, de bebidas, farmacéutica y química.

La retroalimentación del encoder en sistemas de transporte se puede lograr mediante el montaje en el motor, el cabezal o con una rueda de medición.

El encoder absoluto multiposición CANopen es la solución de sensor segura y confiable para maquinaria de izaje. Puede gestionar la transmisión rápida de señales a larga distancia.

Gertech ofrece una diversa gama de productos que ayudan a mejorar la velocidad, precisión, seguridad y eficiencia de las operaciones logísticas, aumentando la productividad para diversos usuarios.

El encoder puede aplicarse a un eje sin motor o a múltiples ejes de movimiento, para cumplir la tarea de control de velocidad y ángulo.

Los encoders se utilizan en maquinaria automatizada de conformado de metales, como extrusoras, prensas, punzones, soldadoras y otros.

Los encoders se utilizan en sistemas automatizados y controlados electrónicamente que abundan en las industrias de equipos móviles modernos, como construcción, manejo de materiales, minería, mantenimiento ferroviario, agricultura y lucha contra incendios.

La industria del empaque utiliza, por lo general, equipos que involucran movimiento rotatorio a lo largo de varios ejes. Esto incluye acciones como bobinado, indexación, sellado, corte, transporte y otras funciones automatizadas que normalmente representan un eje de movimiento rotatorio. Para un control preciso, a menudo se prefiere un encoder rotatorio como sensor de retroalimentación de movimiento.

La amplia variedad de maquinaria automatizada utilizada en la industria de la impresión ofrece innumerables puntos de aplicación para encoders rotatorios. Tecnologías de impresión comercial, como offset, alimentación por hoja, directo a placa, inyección de tinta, encuadernación y acabado, implican velocidades de alimentación rápidas, alineación precisa y coordinación de múltiples ejes de movimiento. Los encoders rotatorios destacan en proporcionar retroalimentación de control de movimiento para todas estas operaciones.

Los encoders se utilizan en la producción escénica para proporcionar una retroalimentación precisa en el control de movimiento en diversas aplicaciones teatrales. Esto incluye iluminación automatizada, sistemas de aparejos, control de sonido y componentes móviles del escenario. Los encoders garantizan un posicionamiento, velocidad y sincronización precisos de los equipos, permitiendo actuaciones fluidas y dinámicas.

Los encoders se utilizan en sistemas de compuertas para proporcionar retroalimentación precisa sobre la posición y el movimiento de las compuertas en presas, sistemas de control de inundaciones y canales de riego. Aseguran un control exacto sobre la apertura y cierre de las compuertas, el monitoreo del flujo de agua y la prevención de daños causados por una posición inadecuada. Los encoders ayudan a lograr una gestión automatizada y eficiente de los procesos de control del agua.

Los encoders de eje de Gertech desempeñan un papel clave en el sistema de lazo de control de las turbinas eólicas, siendo robustos, duraderos y confiables. Ya sea en equipos asíncronos de doble alimentación o síncronos, los requisitos que debe cumplir la unidad de comunicación en el sistema del generador están en constante aumento. Los generadores de imanes permanentes también requieren nuevos sistemas de retroalimentación para medir la velocidad de rotación. Gertech suministra soluciones de encoders personalizadas para cumplir con todos estos desafíos.

En la maquinaria de fabricación textil, los encoders proporcionan retroalimentación crítica en cuanto a velocidad, dirección y distancia. Operaciones de alta velocidad y controladas con precisión, como el tejido, el tricotado, la impresión, la extrusión, el costurado, el pegado y el corte a medida, son aplicaciones típicas de los encoders. Los encoders incrementales se usan predominantemente en maquinaria textil, aunque la retroalimentación absoluta se está volviendo más común a medida que se implementan sistemas de control más complejos.

En la industria aeroespacial, las aplicaciones de encoders combinan la demanda de una retroalimentación de alta precisión con la capacidad de operar en condiciones ambientales extremas. Los encoders se instalan en sistemas aéreos, vehículos de apoyo en tierra, equipos de prueba, equipos de mantenimiento, simuladores de vuelo, maquinaria de fabricación automatizada y más. Los encoders utilizados en aplicaciones aeroespaciales generalmente requieren carcasas y clasificaciones ambientales que soporten choques, vibraciones y temperaturas extremas.